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최종목표 ■ Friction Saw Blade의 성능 및 사용수명 향상을 위한 Saw의 재질 및 치형형상 다양화와 표면코팅접목 공정기술개발 ° 표면코팅층의 경도 : 1,000HV이상 ° 표면코팅층의 두께 : 1,000㎛ 이내 ° 표면코팅층의 범위 : 끝날로부터 Max. 50mm ° 표면코팅층의 두께균일도 : ±10% 이내 ° 피삭재 (API 5CT J-55)의 절삭속도 : 50m/min이상 ° 피삭재에 대한 절삭재의 수명 : 800본 이상 개발내용 및 결과 1) 원형톱날의 재질 다양화 및 개선 ° 원자재 국산화를 위한 열처리 기술 확보 2) WC-Co의 손실 최소화 및 절삭성 항상을 위한 치형개발 。수요업체별,피삭재별 최적화 치형(4개 type) 개발 성공 。Masking coating 기술을 적용한 선택적 코팅기술 개발 3) 코팅소재인 Tungsten-Carbide(WC)의 입도, 점결제인 Co의 함량 및 입도가 다른 WC 분말의 혼합비 제어를 통한 코팅소재 최적화 。가격 및 성능을 고려하여 WC-12CO 코팅소재 선정 4) HVOF 법을 이용한 Friction Saw Blade의 WC-Co 코팅공정 최적화 。탄화, Loss, 코팅층 균일도 및 밀도 등을 고려하여 용사거리는 385mm가 최적임(코팅층 균일도 ±10%이내) 5) 필드(Field)적용을 통한 성능 및 수명 평가 ° 수요자 평가 및 현장 공인평가를 통하여 목표치 대비 향상된 성능 확인 기술개발 배경 ° 영창인물(주)에서는 80CrV2(Din 1.2235)를 수입,가공 및 템퍼링 공정을 통하여 경도를 45±1HRC로 규격화한 제품을 외경 절폭 및 날수를 변화하여 생산하였으나,최근 피삭재가 기존의 탄소강 강관에서에서 난삭재 특수강 강관의 비중확대 및 신소재 출현으로 기존 성능을 가진 Friction saw용 blade로는 절삭이 어려운 실정 。템퍼링 온도를 제어함으로써 Friction saw blade의 경도값을 올릴 수는 있으나,인성이 저하되어 절삭과정에서 파괴가 발생되어 절삭재의 인성을 유지하면서도 경도값을 향상시켜야 함은 물론 마찰계수를 낮출 수 있는 기술개발이 요구 ° 따라서 Friction saw blade의 원소재의 인성을 저하시키지 않으면서도 경도를 향상시키고 피삭재와의 마찰계수를 낮추어 절삭성과 수명을 향상할 수 있는 기술개발이 요구됨과 동시에 가격경쟁력을 동시에 확보할 수 있는 기술개발이 필요 핵심개발 기술의 의의 °수입에 의존하던 원자재의 국산화(80%) 및 국내 최초의 중대형 Friction saw용 Blade의 WC 코팅기술 확보 。기존제품의 단순한 성능향상이 아닌 경쟁력을 고려한 개선을 통하여 제품경쟁력을 향상 °수요업체로부터 구매의사가 지속적으로 진행되고 있어 국산화시장 확대 및 수입대체 효과 가능 ° 해외진출에 대한 경쟁력을 확보 적용분야 자동차,기계,항공,금형,철강 산업 등 다양한 기간산업에 확대적용 (출처 : 산단R BD역량강화사업 최종보고서 초록 4p) |
