| 초록 |
연구개발 결과 최종목표 수평분배식 축열연소장치기술을 이용한 상업용 도장, 인쇄, 접착제용 VOC 무배출 친환경건조로개발. 시작품 설비용량: 80Nm 3 /min, VOC처리 효율: 97%이상, 건조로 내 VOC농도 : 200PPM이내 (150℃기준), 배기량 감 : 기존 기술대비 60%이상 감축. 개발내용 및 결과 1. 1차년도 1)연구목표 대비 성과 2)파일럿사양 - 크 기 : W 3,000 x H 2,840 x L 6,000 - 건조온도 : 120 ~ 250℃ - 건조물중량 : 1,464kg (건조물 1,014kg + 대차 450kg) - 건조시간 : 30분/Batch - 사용연료 : LPG(20,000kcal/m 3 ) 3) 파일럿사진 및 공정 2. 2차년도 1)연구목표 대비 성과 2)실증건조로사양 - 크 기 : W 4,400 x H 4,750 x L 14,400 - 건조온도 : 150℃ - 건조물중량 : 5,200kg (건조물 3,800kg + 대차 1,4000kg) - 건조시간 : 26분/Batch - 사용연료 : LPG(20,000kcal/m 3 ) 3)실증건조로사진 및 공정 개발기술의 특징·장점 1. 신제품(공정)개발 기존의 도장. 인쇄. 코팅건조시스템에서 VOC제거기술은 촉매 연소기술과 직접 연소기술이 현재 가장 많이 쓰여 지고 있다. 축열연소기술을 적용한 건조시스템은 본 기술이 세계 최초기술임. 2. 개발초안; - 건조시 발생되는 VOC및 악취는 건조기에서 전부처리하고 외부로 배출하지 않는다. - 에너지는 30%이상 절감한다. - 장비의 덕트를 없애고 콤팩트하게 한다. 3. 국산화 정도 : 95%(수입품은 축열제 5%) 4. 기술수출 가능성 등 - 자동차. 인쇄. 부품. 접착 등의 산업에서 건조로가 많이 사용된다. 최근에는 환경 및 에너지 분야가 이슈가 되고 있어 판매가 용이할 것으로 예측되며 또한 본 기술은 건조기술 중에서 상위기술로서 수출가능성은 매우높다. 기대효과 (기술적 및 경제적 효과) - 년간에너지저감량 : 150,000kcal/hr/10,000kcal/m 3 x 4200hr/년 (자동차도장만 기준) x 895기x840원/m 3 = 47,363.4백만원/년 - 수입대체효과 ; 내수판매가의 1.3배로보면 - 수출효과 : 1기 x 350,000천원=3.5억원/년 적용분야 - 완성차 및 부품도장건조 - 기타도장건 - 인쇄 및 라미네이팅, 코팅분야. - 접착분야(고무.목재.종이.금속등) - 음식물 및 폐기물 - 토양정화등 (출처 : 보고서 초록 3p) |
